掘進(jìn)機(jī)的檢修工序：
一、清洗掘進(jìn)機(jī)
1、掘進(jìn)機(jī)上井后進(jìn)入廠房，打掃掘進(jìn)機(jī)各部件上的浮矸，浮煤等雜物，以便沖洗。
2、用天車分別吊起掘進(jìn)機(jī)各部件（除電氣部分），用高壓水（壓力達(dá)到30Mpa）沖洗各部件。
3、將清洗干凈的各部件碼放整齊，清洗場地。
二、截割部分檢修
掘進(jìn)機(jī)截割部分檢修前分解成以下幾個部分：截割頭、伸縮部、切割減速機(jī)、截割電機(jī)等。
三、掘進(jìn)機(jī)鏟板部檢修工序
掘進(jìn)機(jī)鏟板部分可以分解成以下幾個部分：鏟板減速器、耙爪組件、從動輪裝置、中間軸裝置、聯(lián)軸節(jié)等裝置。
四、掘進(jìn)機(jī)行走部檢修工序
掘進(jìn)機(jī)行走部可分為：行走部漲緊彈簧、漲緊輪組、履帶組、行走減速器、下四轉(zhuǎn)輪組、漲緊油缸等裝置，
五、掘進(jìn)機(jī) 運(yùn)輸機(jī)的檢修工序
運(yùn)輸機(jī)是由以下幾個主要部分組成：鏈條擋板、溜槽、刮板鏈、減速機(jī)、液壓馬達(dá)、運(yùn)輸機(jī)底板等。
六、掘進(jìn)機(jī)本體部的檢修
本體部是掘進(jìn)機(jī)的基本框架，它主要包括以下幾個部分：本體架、回轉(zhuǎn)臺、照明燈、上部蓋板、電纜保護(hù)罩等。
七、掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)的檢修工序
掘進(jìn)機(jī)的液壓系統(tǒng)是一套完整的液壓系統(tǒng)。
八、電氣部分的檢修工序
電氣部分的檢修按照中國煤炭工業(yè)部頒發(fā)的《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》嚴(yán)格檢修。
九、整體組裝工序
將修理完好的各部分組裝完好，使之達(dá)到以下的質(zhì)量要求：
1、各手把、按鈕動作靈活可靠，接觸器、轉(zhuǎn)換開關(guān)等電器元件動作靈敏，工作性能正常。
2、各指示燈顯示無誤。
3、警鈴、完全裝置的動作正確無誤。
4、轉(zhuǎn)載機(jī)和裝運(yùn)機(jī)構(gòu)的啟、停順序符合要求。
5、各機(jī)構(gòu)的操作手把位置應(yīng)符合操作指示牌的要求。
6、操縱閥放在中間位置，啟動油泵，持續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)半小時。
7、切割臂在水平位置、上極限位置、下極限位置，各運(yùn)轉(zhuǎn)不少于半小時，如有變速，各檔均按此試驗(yàn)方法進(jìn)行。懸臂在水平位置時反向運(yùn)轉(zhuǎn)不少于10分鐘。
8、履帶行走向前、向后行駛距離各不小于25米，跑偏不大于5%；左、右轉(zhuǎn)向各三次；轉(zhuǎn)向角度不小于90度。
9、裝載、回轉(zhuǎn)和輸送分別在中間、左側(cè)和右側(cè)極限位置。同時進(jìn)行試運(yùn)，每個位置持續(xù)時間不少于5分鐘，各部轉(zhuǎn)動靈活、工作平穩(wěn)、無卡阻現(xiàn)象。
10、各部密封不漏油，懸臂位于水平位置、鏟煤板位于正中上極限位置，轉(zhuǎn)載機(jī)置于水平位置，持續(xù)51h油缸不應(yīng)有下沉。
