皮帶輸送機的正常運行依賴于各組成部分的協調一致。當這些組件出現問題時，可能會產生異常噪音，這不僅是設備運行狀況不佳的信號，也是故障診斷的重要線索。下面是對不同異常噪音及其處理方法的詳細解釋：
（1）傳動帶輸送機托輥較嚴重的軸向力時的噪音
**現象**：在皮帶輸送機運轉過程中，如果托輥發出異常噪音和規律性的振動，可能是因為無縫鋼管壁厚不均勻，導致了較大的向心力，產生了噪音。此外，如果驅動軸在生產過程中，兩端的滾動軸承孔中心與外圓中心的誤差較大，也可能產生顯著的向心力，從而引起不正常的聲音。
**處理方法**：首先，要檢查并確保托輥的壁厚均勻性。如果無法調整，可能需要更換壁厚均勻的托輥。對于驅動軸，應檢查滾動軸承孔中心與外圓中心的一致性，必要時進行校正或更換部件。
（2）皮帶輸送機連軸器兩軸不同心時的噪音
**現象**：當皮帶輸送機快速端電動機與減速機或帶制動輪的連軸器間產生不正常的噪音時，這通常與電動機的旋轉頻率相關。這種情況下的噪音提示需要立即調整電動機和減速機的位置，以避免減速機輸入軸的損壞。
**處理方法**：重新定位電動機和減速機，確保它們的軸線同心。使用專業的測量工具，如激光對準儀，確保兩者的準確對齊。
（3）皮帶輸送機換相鼓、驅動鼓異常響聲
**現象**：正常情況下，換相鼓和驅動鼓產生的噪音應該很小。當出現異常噪音時，通常意味著滾動軸承已經損壞。導致損壞的原因包括間隙過大或過小、軸向位移、滲油或潤滑不當、軸承端蓋密封不嚴等。
**處理方法**：清理泄漏的油脂，更換潤滑劑，并大量更換損壞的軸承。確保所有部件的適當間隙和密封性。
（4）皮帶輸送機減速機的異常震動或聲響
**現象**：減速機異常震動或聲響可能是由多個因素引起，如支腳螺絲松動、車輪核心或車輪螺絲松動、傳動齒輪嚴重磨損、減速機缺油等。
**處理方法**：立即維修或更換損壞的部件。緊固松動的螺絲，檢查并修復傳動齒輪，確保適當潤滑。
（5）皮帶輸送機電動機的不正常震動和響聲
**現象**：電動機的不正常震動和響聲可能由負載過大、電壓低或兩相運行、螺絲松動、滾動軸承故障、電機堵轉短路等因素引起。
**處理方法**：減少負載，檢查并緊固松動的螺絲和軸承，檢查軸套是否損壞。在必要時，更換電機部件。
（6）皮帶輸送機內滾動軸承損壞導致的噪音
**現象**：滾動軸承作為支撐組件的關鍵部分，長期運行后其性能會大幅下降。在承受高壓時，特別容易損壞。
**處理方法**：定期檢查滾動軸承的狀態，必要時更換新軸承。采用適當的維護計劃，定期進行潤滑和檢查，以延長軸承的使用壽命。
通過以上方法，可以有效地診斷和處理皮帶輸送機 ** 現的異常噪音問題，保障設備的穩定運行和工作效率。
