在裝置前必需對翻車機的悉數(shù)零件和裝置好的部件仔細查看一遍，查看數(shù)量是否完全，質量是否符合要求，有無損傷、丟失現(xiàn)象，避免阻礙裝置作業(yè)的順利進行。
一、底座裝置
底座必需保持水平，應以水平儀查看并墊平后，方可裝置滾輪。
二、支撐滾輪和傳動滾輪裝置
按圖紙查看其坐標方位與有關尺度，查看支撐輪與傳動輪是否水平和相互平行。裝置傳動裝置后（放上滾筒曾經(jīng)）應回轉聯(lián)軸節(jié)，以查看傳動滾輪、減速機、電動機及聯(lián)軸節(jié)工作是否正常，然后發(fā)動電動機進行查看。
三、定位閘裝置
留意確保兩頭支架孔中心線與傳動滾輪（或翻車機中心線）平行，并調整楔塊使兩頭閘瓦在同一平面，裝置后應查看各部動作是否正確靈活。
四、滾筒裝置
1、將滾筒座落在支撐輪與傳動輪上，必需確保滾圈與4個支點同時接觸。
2、在上述查看無問題后，再裝置擋板等固定部件。
五、運用要求
1、在裝置與調試時，應對軸承油杯、減速機加注潤滑油。
2、空載調整滾動及泊車方位，熟悉操作（發(fā)動、中止）的程序及機器特色。
3、泊車時必須確保先停電機再制動。
4、在運用進程應每天進行一次翻車機的例行查看。
5、應經(jīng)常打掃堆積在翻車機周圍的煤末、矸石粉，避免阻礙翻車機工作和便于進行查看。
6、工作進程為確保泊車時滾圈與傳動輪間有必要的間隙和工作時滾筒上的擋板能順利地經(jīng)過制動閘瓦，可經(jīng)過滾動制動閘瓦下部的螺桿調整楔塊的方位來滿足要求。
7、當滾筒的重心過于偏高或偏低時將產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，為了處理此問題，可以依據(jù)工作狀況在桁架的兩邊上下兩橫梁上裝設平衡配重。
8、發(fā)現(xiàn)機器有反常響聲及受卡等現(xiàn)象時應及時泊車處理。
