一、液壓立柱千斤頂維修流程:
1.缸筒修理
a)液壓立柱千斤頂維修先拆卸后,應(yīng)根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)的要求對外缸筒進(jìn)行珩磨和測試。如果氣缸中的生銹、應(yīng)變和大面積點(diǎn)蝕等缺陷超過標(biāo)準(zhǔn),則使用收縮氣缸修復(fù)工藝或生產(chǎn)新氣缸來滿足原始設(shè)計要求。
b)缸筒和導(dǎo)套的內(nèi)表面應(yīng)拋光干凈。如果有輕微的局部損傷,用工具修剪。嚴(yán)重?fù)p壞必須進(jìn)行加工和修理。
c)損壞的缸筒其他部分應(yīng)根據(jù)具體情況采用不同的工藝進(jìn)行修復(fù)。如果修理后不能修復(fù)或不能保證安全和質(zhì)量要求,應(yīng)更換新零件。
d)缸筒的外表面應(yīng)進(jìn)行噴砂處理。噴砂后,噴涂防銹底漆一次,面漆兩次。
2.活柱修理
a)活柱鍍鉻表面的拉傷、擦傷、銹斑、水泡等缺陷視為不合格品,必須鍍鉻修復(fù)。鍍鉻工藝由外國公司委托的專業(yè)制造商進(jìn)行。
b)活柱柱的其他裝配部件必須用油石和砂布仔細(xì)除銹和拋光,以保證裝配質(zhì)量。
c)活柱輕微彎曲拉直,然后重新電鍍。曲率較大時,更換新的。
3.活柱活塞部分的修理
a)如果活柱活塞的配合面上沒有凸起或變形,用砂布打磨,并涂上防銹油進(jìn)行裝配;
b)輕微損壞的活柱活塞應(yīng)使用油石、銼刀和砂布進(jìn)行修整。
c)當(dāng)局部損傷較大時,采用局部補(bǔ)焊和機(jī)械修復(fù)。用新零件替換嚴(yán)重?fù)p壞的零件。
4.導(dǎo)向套的修理
a)導(dǎo)向套的內(nèi)外配合面和螺紋部分沒有凸起或變形,用砂布除銹并涂防銹油進(jìn)行組裝;
b)配合面和螺紋部分有擦傷或拉傷,用銼刀、油石或砂布修理。
c)用新零件更換嚴(yán)重?fù)p壞和嚴(yán)重生銹的密封槽。
d)所有導(dǎo)向套都經(jīng)過鍍鋅和鈍化處理。鍍層厚度為0.007-0.015毫米,鍍后鈍化。
5.更換所有非金屬零件,如密封件和導(dǎo)向環(huán)。
6.按順序組裝液壓支架的立柱。組裝時,注意不要碰撞活動立柱或擠壓密封圈。每個匹配的地方都要涂上潤滑劑。
7.液壓立柱千斤頂維修完成后,逐個進(jìn)行性能試驗和空載試驗,記錄保壓數(shù)據(jù),填寫試驗報告,試驗合格后放入指定位置。
二.液壓立柱千斤頂維修后的檢驗標(biāo)準(zhǔn):
1.氣缸檢查標(biāo)準(zhǔn):
1.1目視檢查缸筒外觀,無損壞
1.2借助燈光,目視檢查缸筒內(nèi)表面有無銹蝕、應(yīng)變等缺陷;螺紋是否損壞;如果缸筒內(nèi)表面有下列缺陷,允許用油石修補(bǔ):
a.軸向劃痕深度小于0.2毫米,長度小于50毫米;
b.徑向劃痕的深度小于0.3毫米,長度小于圓周的1/4;
c.小劃痕面積小于50平方毫米;
d.同一圓周上的劃痕少于2條,不超過2條;
e.輕微銹斑,整塊不超過3個,每個斑點(diǎn)面積不超過25平方毫米。