一、鼓的結構。采煤機滾筒直徑以及一般有1200、1450、1600mm 三種不同規格，其中可以使用產品規格的直徑，取決于煤層厚度，同時我們需要充分考慮通過滾筒輪轂的受力和強度設計要求，有必要條件考慮采煤機的功率、滾筒速度、運行發展速度、截齒強度等因素。另外，在截齒、刀片和三頭螺旋內設有噴淋裝置，具有一定的減塵效果。不同直徑的滾子由四個不同尺寸的方頭連接。該連接管理方式發展具有一定導電扭矩大、結構設計緊湊、連接可靠性高、安裝拆卸方便、加工設備維修方便等優點。滾筒旋轉方向是根據裝煤要求確定的，截齒配置一般采用順序配置和棋盤配置。在采煤時，隨著滾筒的旋轉，每個截齒獨立受到煤壁的反力; 在采煤時，隨著滾筒的旋轉，截齒布置成棋盤格狀，截齒與采煤時的跳動順序相一致，相比之下，截齒受力更加平衡。無論采用何種結構，截齒必須按滾筒周長均勻分布。目前，順序配置方式的截齒分布主要集中在端板截齒方式，具有密封性好、截齒數量多、便于增減截齒數和截齒組數等特點。采用棋盤格結構的截齒分布，具有截割面積大、功能消耗低、滾筒軸向力小的特點。
二、滾筒維護的注意事項。對滾筒進行社會必要、科學的日常管理維護，可以通過有效延長其使用壽命，保證其使用教學效果。因此，每次開車前，應檢查以下內容：
1.檢查滾筒上切割齒的完整性和完整性，損壞或有缺陷的應立即修理和完成。
2.檢查內部自動噴水滅火系統的循環是否正常，主要檢查水壓和漏水情況。
3.檢查螺栓、螺釘、螺母等是否松動。上的滾輪已經擰緊，以防止它們因振動而脫落，并防止滾輪和其他部件脫落。
4.檢查水位控制是否可以達標，噴嘴是否存在堵塞，必須通過堅持“無水不開機，開機先供水，停水先停機”的供水管理制度。
5.在采煤機運行過程中，操作人員應時刻注意滾筒的運行，防止滾筒切斷頂梁板等生產事故的發生。
